Pulanka PLC Rock Shanks Κατακτούν διαβρωτικά υγρά περιβάλλοντα εξόρυξης

2026-06-30

★ 200% ΜΕΓΑΛΥΤΕΡΗ ΑΝΤΟΧΗ ΣΤΗ ΔΙΑΒΡΩΣΗ

★ 50% ΕΚΤΕΤΑΜΕΝΗ ΔΙΑΡΚΕΙΑ ΥΠΗΡΕΣΙΑΣ

★ ΚΑΤΑΣΤΟΛΗ ΤΗΣ ΔΙΑΒΡΩΣΗΣ ΤΡΥΠΩΝ ΝΕΡΟΥ

★ ΣΥΧΝΟΤΗΤΑ ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΣΤΕΓΑΝΙΚΩΝ ΚΟΠΗΣ ΝΕΡΟΥ

Βασικά στοιχεία των εργασιών γεώτρησης σιδηρομεταλλεύματος

Αυτό το σενάριο εφαρμογής εστιάζει σε υπόγεια εκσκαφή σιδηρομεταλλεύματος 300m. Το ορυχείο έχει λειτούργησε σταθερά για 10 χρόνια με ώριμες γεωλογικές συνθήκες, αλλά η βαθιά ανασκαφή Το περιβάλλον παραμένει σκληρό, θέτοντας υψηλές απαιτήσεις σε εξοπλισμό, εργαλεία και τεχνικές. Το Η σήραγγα βρίσκεται σε βάθος 300 μέτρων, με σκληρό βράχο, υψηλή λειαντικότητα και αυστηρή πυκνότητα διάτρησης και απαιτήσεις βάθους. Λεπτομερής επεξεργασία παρέχεται από δύο πτυχές: χαρακτηριστικά πετρώματος/μεταλλεύματος και παραμέτρους σήραγγας/κατασκευής.

Χαρακτηριστικά Rock and Ore

Η περιοχή της ανασκαφής περιλαμβάνει τρία μεταμορφωμένα πετρώματα υψηλής σκληρότητας: χαλαζίτη, κοκκώδη βιοτίτη και Αμφιβολίτης πλαγιόκλων, οι οποίοι μαζί σχηματίζουν ένα πυκνό, υψηλής αντοχής, εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά σύστημα βράχου.

Προδιαγραφές Σήραγγας & Κατασκευής

Βρίσκεται 300 μέτρα κάτω από το έδαφος, η σήραγγα χαρακτηρίζεται από σημαντική πίεση εδάφους, αυξημένη θερμοκρασία βράχου και αυξημένη δυσκολία στον εξαερισμό και τη λάσπη.

Ο χαλαζίτης, ο κοκκιλίτης βιοτίτης και ο αμφιβολίτης πλαγιόκλας αποτελούν ένα πυκνό, υψηλής αντοχής, εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά σύστημα πετρωμάτων.

Ο συντελεστής σκληρότητας βράχου είναι τόσο υψηλός όσο F=14-16, ένας τυπικός σχηματισμός υψηλής σκληρότητας, ανθεκτικός στη φθορά που απαιτεί υψηλή ενέργεια θραύσης και αντοχή σε κρούση εργαλείου, επιταχύνοντας τη ζημιά του εργαλείου. Όσον αφορά τη δομή του μεταλλεύματος, ο χαλαζίας και ο μαγνητίτης κατανέμονται εναλλάξ. Ο μαγνητίτης, ως βασικό συστατικό, διαθέτει υψηλή σκληρότητα, ισχυρό μαγνητισμό, υψηλό πυκνότητα και εύθραυστο κάταγμα. Οι επιτόπιες δοκιμές δείχνουν ότι το ποσοστό φθοράς του εργαλείου είναι 40%-60% υψηλότερο από το συνηθισμένο σιδηρομετάλλευμα, σημαντικά μειώνοντας τη διάρκεια ζωής του bit ανά τρύπα. Απαιτούνται επομένως υλικά και επιστρώσεις εργαλείων υψηλής αντοχής στη φθορά.

Η σήραγγα 5m×5m cross- τμήμα (περιοχή 25㎡) είναι σχεδιασμένο ως ορθογώνιο ή ίσιο τοίχωμα τοξωτό. Ένα single ο ανασκαφικός κύκλος απαιτεί διάνοιξη 70 οπών έκρηξης.

Στο τούνελ 300 μέτρα υπόγεια, υπάρχουν 5 οπές αναρρόφησης 89 mm και 65 οπές έκρηξης 43 χιλιοστά. Με βάση μια περιοχή διατομής 25 τετραγωνικά μέτρα, η πυκνότητα οπών των 70 οπών είναι περίπου 2,8 τρύπες ανά τετραγωνικό μέτρο, μακριά h i g h e r t h a n g e n e r a l m i n g e x c a v a t i o n πρότυπα. Οι υψηλές απαιτήσεις για τρύπα πυκνότητα και βάθος, σε συνδυασμό με εξαιρετικά σκληροί και εξαιρετικά λειαντικοί βραχώδεις σχηματισμοί, πόζα σοβαρές προκλήσεις για τα εργαλεία διάτρησης όσον αφορά αντοχή σε θραύση κόπωσης, αποτελεσματικότητα έκπλυσης, δύναμη σύνδεσης σπειρώματος και κουμπί καρβιδίου διατήρηση.

Διαμόρφωση Εξοπλισμού

Ο κατασκευαστικός εξοπλισμός διαθέτει το διεθνούς φήμης EPIROC K111 τζάμπο διάτρησης με υδραυλικό τρυπάνι βράχου COP1838HD+. Το ταιριαστό συγκρότημα εργαλείων περιλαμβάνει:
● Ράβδος κορμού: COP1838-435-T38
● Ράβδος τρυπανιού: MF-T38-H35-R32 (4300mm)
● Τρυπάνι: 43-R32
Η υψηλή συμβατότητα εξοπλισμού-εργαλείων υποστηρίζει πλήρως τη συνεχή υψηλή αντοχή λειτουργία.
EPIROC K111 Jumbo Λειτουργία EPIROC K111
Κάθε jumbo γεώτρησης ολοκληρώνει τη διάνοιξη οπής εκτόξευσης σε δύο όψεις εργασίας καθημερινά. Το Το υψηλό φορτίο και η μακροχρόνια συνεχής λειτουργία απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη φθορά, κρούση αντίσταση και αντοχή στη διάβρωση από τη ράβδο κορμού.

FAQ

Ε1: Ποια μάρκα ράβδου κορμού χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως και υπό ποιες συνθήκες;

Απάντηση: Δεδομένης της εξαιρετικά υψηλής σκληρότητας βράχου (F=14-16) και των πολύπλοκων συνθηκών, χρησιμοποιούσαμε πάντα εισαγόμενες ράβδους κορμού από παγκοσμίου φήμης μάρκες. Η βασική ανάγκη ήταν η σταθερή λειτουργία σε βράχο υψηλής σκληρότητας.

Ε2: Ποιες συγκεκριμένες επιχειρησιακές απαιτήσεις έχει η νάρκη στη ράβδο του κορμού;

Απάντηση: Εκτός από την αντοχή στη φθορά και την κρούση για βράχους υψηλής σκληρότητας, το νερό κατασκευής του ορυχείου μας είναι εξαιρετικά διαβρωτικό. Επομένως, η αντοχή στη διάβρωση είναι μια κρίσιμη απαίτηση και ένα σημείο πόνου που οι προηγούμενες εισαγόμενες ράβδοι κορμού δεν μπορούσαν να λύσουν πλήρως.

Ε3: Ποια ήταν η πραγματική διάρκεια ζωής της ράβδου κορμού που εισαγάγατε;

Απάντηση: Υπό τις τρέχουσες συνθήκες, η εισαγόμενη ράβδος κορμού διαρκεί μόνο 7-8 επιφάνειες εργασίας πριν αποτύχει από διάβρωση και φθορά. Οι συχνές αντικαταστάσεις μειώνουν την απόδοση της κατασκευής.

Ε4: Ποιες βελτιώσεις φέρνει η ράβδος κορμού ενισχυμένη με επιφανειακό PLC;

Απάντηση: Η μεγαλύτερη βελτίωση είναι η αντοχή στη διάβρωση — ουσιαστικά δεν υπάρχει διάβρωση στο λιμάνι. Επιπλέον, η διάρκεια ζωής παρατείνεται πολύ, με κάθε ράβδο κορμού να διαρκεί αξιόπιστα 11-12 επιφάνειες εργασίας, πολύ πέρα από τις προσδοκίες.

Ε5: Πώς αξιολογείτε τα κέρδη απόδοσης της ράβδου κορμού ενισχυμένης με επιφάνεια PLC;

Απάντηση: Αυτή η ράβδος κορμού με ενισχυμένη επιφάνεια PLC έχει ξεπεράσει κατά πολύ τα εισαγόμενα προϊόντα στο ορυχείο μας. Χειρίζεται τέλεια πέτρες υψηλής σκληρότητας και εξαιρετικά διαβρωτικές συνθήκες με εξαιρετική σταθερότητα. Τα κοντινά ορυχεία με παρόμοιες συνθήκες έχουν επίσης δώσει εξαιρετική ανατροφοδότηση. Θα συνεχίσουμε να υποστηρίζουμε τα ποιοτικά προϊόντα της Planka και προσβλέπουμε σε περισσότερα εργαλεία διάτρησης για πολύπλοκες εφαρμογές.